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详细内容

活塞候口涡流探伤系统解决方案

【活塞候口】涡流探伤系统案例


组成结构:滨州活塞涡流探伤系统主要构成包含运动机械、四轴伺服电机及其伺服驱动器、电涡流传感器及其信号处理卡、软件系统四大部分。此外还包括UPS电源、控制箱温度调节机、工控机,等硬件电器设备。


无损探伤1.jpg


工作原理:系统主要实现活塞燃烧室喉口微小缺陷的电涡流检测功能,系统在机械主体上安装带动活塞旋转运动的主轴,安装X、Z方向的丝杠导轨运动,完成活塞喉口曲线的插补动作,安装固定传感器的旋转轴完成沿被测曲线的法向运动。PC机选定对应活塞型号的加工程序,运动控制器完成被测曲线及传感器姿态的插补运算控制,电涡流传感器完成缺陷大小的检测,经过信号处理卡、信号采集卡,最终由PC机完成信号的统计分析、显示、报警处理。


图片3.png



检测软件:软件功能模块及详细描述如下


1565947420812606.jpg 


实现效果

1. 活塞涡流探伤系统采用的是探头式,通过机械运动装置来控制探头杆的移动、旋转,从而完成活塞燃烧室喉口微小缺陷的电涡流检测,以保障活塞产品的检验质量;

2. 用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得构件缺陷的有关信息;

3. 经生产使用证明,性能稳定,具有回收率高、自动控制、节约能耗等优点,使机械制造企业达到了智能化、高效化的质量检测标准。

 

 


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